１．挖掘作业 挖掘作业是使用车辆停车或前进，插铲斗于沙土岩石等堆积物，装载铲进的作业。挖掘作业分为铲进作业和挖土作业。进行挖掘作业时，使铲斗的两侧均匀负担荷重进行，不可只使一侧负荷进行，让转载机直对前方，而不要让前后车架有角度。
２．装载作业（搬运工程方式） 将沙土、岩石、矿石等物，倒入卡车、货车、集装箱的作业，可选用高效率的办法来进行。要按照现场的状况，先定搬运工程方式：主要有装载机和运输车配套的工程方式和仅用轮胎式 装载机的装载搬运工程方式。 装载机、运输车配套工程方式 如图所示有４种作业法。按照作业现场的状况，可以选定循环时间（一次装载时间）短的作业方法装载搬运工程方式。 以上方式是用轮胎装载机连续进行铲进、搬运、倒入的。通常适合于３０～１００ｍ程度的搬运距离。 ３．卸载作业 往汽车或货场倾卸物料时，应将动臂提升到使铲斗（前倾到最大倾斜角位置）碰不到车箱和料堆为止，前推斗操纵杆仗铲斗前倾卸载，通过斗操纵杆的控制可全部卸 载或卸去部分，卸载时要求动作缓和以减轻物料对载重汽车的冲击。当物料粘积铲斗时，可来回搬动转斗操纵杆，使铲斗振动脱落物料。
４．整地作业 利用铲斗前尖和底面所成角度，能够直接进行撒土、平整、打基础等整地作业。整地作业务必使车辆后退而进行。
５．填平作业 如果将铲斗做为推土刮板用时，能够直接进行填平作业。 此时铲斗内满载沙土，使其对地面保持水平状态，进行作业。
二、装载机施工工况及功能的拓展 装载机对施工工况的适应性及作业功能的拓展大多数表现在以下两个方面：
１．系统配置的定向性研究，装载机能适应各种各样恶劣环境的使用上的要求。 目前市场上形成批量销售和应用的很典型的机型有：高原型装载机，岩石型装载机，沙漠型装载机，以及专用于隧道作业的侧卸式装载机和用于高温炉前清渣工作的耐热型装载机，这些装载机的功能延伸型产品填补了普通装载机所不能替代的边缘市场。
２．配备的作业机具的多样化，并且具备各种不一样机具的快速更换功能。 该类型装载机普遍称为多功能装载机，工作装置结构均采用组合式八杆机构，从地面到整个举升高度范围内具有平行移动的特点。它将快速连接器和托架式机构设计 成整体式工作装置，通过快速更换不同的辅助机构完成装卸、夹抓、堆垛、扫雪、平地、清扫路面、推土、吊装、搬运和地表钻孔、破碎等作业，实现一机多能，减 少用户设备投资。
１．近年来，轮式装载机以围绕新技术应用、多功能机具、模块化设计和提高效率为核心，继续向大型化、微型化发展，不断推出新产品，加速更新换代。
２．新结构工作机构不断涌现 工作装置液压系统采用举升限位装置和下放自动定位装置，避免了机械限位时液压缸行程终了产生高压和冲击；装设的蓄能器能吸收冲击载荷，并对整机的纵向摇摆 起阻尼作用；现今技术很成熟且应用较为广泛的是运用电气控制方式对作业液压系统先导控制回路进行开关控制的技术方案。
３．司机室的设计 新型轮式装载机司机室的设计最大限度地考虑了人的生理需求，对仪表位置排列、操作手柄和踏板、司机座椅、能见度、防噪和隔振、温度调节等均符合人机工程学，使司机在舒适、轻松、安全环境下操作，提升工作效率。
４．从提高作业效率的角度降低设备使用者施工项目成本。 由于轮式装载机的技术慢慢的提升、性能逐步的提升、应用场景范围逐步扩大，使用可靠性、机动性和装载坚硬物料的适应性得到全面发展，已成为建筑工程、交通水利、露天矿山的主要装载设备。
21世纪将会有效率更高、维修更方便、舒适性更好的自动化、智能化轮式装载机推向市场。
