近十年来，全世界每年挖掘机产量虽然有些波动(最高年产量曾达到20余万台)，但挖掘机的年产量总要大大高于装载机和推土机的年产量。据有关专家估算，全世界各种施工作业场约有65%至70%的土石方工程是由挖掘机完成的。另外，从经济性考虑，完成同样的土石方施工量，采用挖掘机作业比用装载机、推土机消耗的能量要少，装载机次之，推土机能量消耗最大。购买一台挖掘机虽然一次性投资比装载机、推土机要大一些，但投资回收期短，是真正购入成本低的设备。
据海关统计，2003年1—9月我国进口各类挖掘机22000余台，同比增长10倍;进口金额8.63亿美元，同比增长7倍多。其中履带式挖掘机进口数量21560台，占比98%。挖掘机进口数量高速增长。
据中国工程机械工业协会统计，1—9月我国国产挖掘机销量达24500余台，同比增长70%。从1997年开始，中国挖掘机市场进入了一个较快的发展时期，产销量增长率自1997年的22%、1998年的18%、1999年的36%，一直到2001年的55%、2002年57%，2003年1—9月70%，不断攀升。有关人士预测，2003-2006年产销量增长率在55%一75%。
今年以来挖掘机进口之所以猛增，除了国家加大对基本的建设的投入，拉动了需求，还与国家今年进一步下放二手工程设备进口审批权限密不可分。挖掘机往往是价格昂贵的大型设备，比如价格少则三四十万块钱，多则七八十万块钱，它们在完成一个特定的工程建设项目后需再次进入流通领域寻求新买主，对卖方而言，可以返现，对买方来说，则可以较低廉的价格购进设备。美国、日本等发达国家均已形成规范的二手工程机械市场，我国则起步较晚。“1998年以前，我国实行的是限制二手工程设备进口的政策，之后为与国际接轨，政府逐步放开限制，2003年更是将进口审批权下放到了各省市，使国内急需的挖掘机等大型设备进口需求得到特别大程度的满足。”总之，目前国内挖掘机市场的上涨的速度完全超出了人们的预测。
有关销售资料显示，从挖掘机市场销售分布来看，目前东南沿海经济发达地区仍是热点，西部各省市购买量虽在逐年增加，但上涨的速度明显偏低，市场有待进一步开拓。随着西部大开发的深入和国家振兴东北战略的实施，未来这些挖掘机的巨大潜在市场将被不断“挖掘”。另外，应该看到，近年中国挖掘机市场的用户发生了很大的变化，个体施工用户购机在逐年增多，使得挖掘机的购买整体的结构进一步优化。
据统计，目前行业七家独资与合资企业产品销售量占全行业的比例由1996年的70%左右迅速上升到2003年的90%，这是在我国工程机械大行业中液压挖掘机行业的最主要的特点。除了贵州詹阳公司生产的轮胎液压挖掘机仍是国内品牌外，可以说，目前国外独资与外资企业在我国液压挖掘机行业中己占据主要地位，它们的国外品牌液压挖掘机已占领了国内的主要市场。而生产国产液压挖掘机的国有企业只占领了国内10%左右的市场，而且所占比重呈继续下降趋势。
据统计，国内市场对液压挖掘机机型的需求以20～25t中型机型为主。到2003年，20～25t级机型产销量所占比例为70%，27～33t级机型产销量所占比例为13%，其余小型与重型机型所占比例很少。这是由于20～25t级产品优良的效率所决定的。它们的作业效率高，使用面广，质量上乘，配套件供应充足，而价格适中。因此，国外独资与合资公司在我国大多以生产这一类机型为主。
国内用户对液压挖掘机的高性能、高质量与高可靠性的要求己被视为首要条件。以20～25t级履带式液压挖掘机为例，国内标准型的单台价格在40万～100万元之间。国有公司制作的老机型售价40万元左右，但产品的性能、质量、作业效率与可靠性均低，已很少有人问津。而日本、韩国的机型作业效率与可靠性较国产的老机型有很大的提高，即使其单台价格高过75万～100万元，仍受到用户青睐。这是随着我们国家经济建设的快速发展，用户经济实力的增强，用户心理的一个飞跃性的变化。另外国内企业采用国际先进配套件，逐步的提升产品质量，也能够在国内液压挖掘机市场中占有一定的份额。国内企业先后开发了一批采用国外液压件、柴油机等先进配套件的新机型，其主要性能指标与作业效率同日本、韩国的机型基本相当，其单台价格在55万～63万元之间，颇受国内中、小用户的欢迎。要巩固与扩大国产新一代液压挖掘机的市场份额，国有企业还需要付出极大的努力。
从企业组织结构调整入手，实行资产优化组合，在国内联合组建国产新一代液压挖掘机的企业集团。在集团中集中国内行业的优秀专业人才，建立强有力的技术开发中心，集中存量资产，引进必要的先进软件与硬件(包括加工与试验各方面)。在配套国际化的原则上下，建立完善的质量保障体系与售后服务体系，以确保新一代的国产液压挖掘机具有优良的性能与质量，并具有较大的经济批量，使产品的性能价格比高于国外同类机型，从而在市场竞争中立于不败之地。如不迈出这一步，仍然维持目前各自为政的现状，各家都缺乏人才、资金与设备，年产量仅百台左右，则必将被合资与独资企业击败。国产液压挖掘机的市场份额不仅难以维持，还会继续下降到不堪设想的地步;对国有和集体所有制挖掘机生产企业来说，其中产品技术水平落后的挖掘机生产企业可能将面临困境，或被兼并、重组，或被转产甚至倒闭。
做大做强是挖掘机企业提高国际竞争力的必经之路，企业间的联合、兼并和重组是挖掘机行业做大做强的最佳途径和手段。加入WT0不久，单一化企业无法抵御外来风险和海外军团的强烈冲击，有大量的企业将会被清盘退出或被收购，挖掘机行业最终形成几大企业集团。企业做大做强的方式有几种，一种是经过长期的自身积累滚动做大;另一种是通过联合兼并、重组、实现跨越式发展。而后一种方式是目前采用最多的，我们必须要在资源共享、优势互补、低成本扩张上做好文章，同时发展企业的产品竞争力，迅速实现挖掘机行业的做大做强，增强民族工业国际竞争力，这才是挖掘机行业的出路。下面介绍挖掘机行业今后兼并与收购的几个方式：
横向并购：当一个企业为了垄断市场，扩大实力，往往会打击同伴，孤立异己。如南方航空兼并中原航空，三九集团收购长征制药，就属此类，这种方式称为横向并购。纵向并购：如果为了将原材料供应、前后生产工序、产成品销售等纳入自己的控制范围，以稳定供贷，降低销售费用与运营成本，并购活动就会发生在生产同一产品、但处于不同生产阶段的企业之间，如中国石油、中国石化用百亿人民币收购各地加油站、一汽集团收购橡胶公司、钢铁公司、玻璃厂等。这种并购行为称为纵向并购。
混合并购：还有一种并购方式，如美国电报电话公司AT&T，竟然也开起了酒店、卖起了保险，诸如此类分属不同生产领域、相互无直接生产或经营联系，仅为实现多元化经营而发生的并购行为，称为混合并购，其目的是为了分散风险，以应对激烈的竞争。
第一种是人们熟知的购买式并购;第二种叫承债式并购;第三种是吸收(股份)式并购。此外，被并购方也可能在某种情况下，同意并购方在二级市场收购50%以上(有时25%以上就足够)的股票，让并购方控股，从而被迫改组董事会，这种并购方式，叫做控股式并购。在成熟的产权市场上，控股式并购运用得最为广泛。如果被并购方知情并愿意，那么并购双方高层会进行友好协商，探讨诸如资产评估、并购条件等事宣。其结果是并购方付出了公道的价格，提供了较好的条件，并购后又不致大量裁员，这种在友好气氛中进行的“善意收购”，西方形象地称之为“白衣骑士”。
如果并购方在目标企业不知情的情况下，先悄悄收买目标企业分散在外的股票，等到握有足够的筹码，就对目标企业发起攻击，目标企业被人拿住要害。即使对方条件再苛刻，也无力回天，结果只能束手就范，坐以待毙。这种不顾被并购方的意愿，强行并购的方式，又称为“敌意收购”也叫“黑衣骑士”。不过，“敌意收购”也常会遭到目标公司的，并引发一场反收购的保卫战。
要充分研究我国的国情与市场。开发新一代液压挖掘机的变型产品，以适应我国工程建设与广阔的农村市场的需要。我国广阔的农机市场中兴修农田水利，需要大量物美价廉各种多功能的工程机械，而开发液压挖掘机的各种变型与简易多功能的工程机械，适应不同用途作业和不同等级的需要，是我国企业的良好机遇。应采用快速反应机制研究开发出更多物美价廉的新产品，以适应我国广阔的水利与农田建设的需要。在国外，推土机、履带式装载机的市场份额在逐步下降，而液压挖掘机的市场份额逐年上升，尤其是小型多功能的液压挖掘机在国外农田、庄园建设与城市管道铺设和物料搬运等作业中，应用日趋广泛，需求量增长较快。这无疑给国有液压挖掘机企业又提供一个大市场。还有我国大型液压挖掘机开发发展速度较慢，用于各项重点工程的大型液压挖掘机(铲斗容量在4立方米以上)主要依赖进口，由于需求量不大，今后一段时间内将继续依靠进口。因此，我们一定要针对国际市场的各种需求，及时开发出国外用户所需要的各种机型，扩大出口品种和数量，形成更多的新的经济增长点。我们要在关注国内市场的同时，加大关注国际市场的力度。实际上液压挖掘机可以选配多达100余种工作装置，可以做到一机多用，完成不同的加工任务。因此，液压挖掘机的使用面可以得到很大的扩展。努力提高挖掘机产品技术含量是我国挖掘机行业的发展方向。总之，开发要围绕着用户转，就是要在用户身上下功夫，否则如何能取得成功?这里有一“投入”与“产出”的概念，要想让用户偏爱自己企业的产品，就必须投入足够的“感情”去深入细致地，有系统地了解成千上万用户对挖掘机现实需求和潜在需求，俗话说慢功出细活。据一些权威的统计分析，三分之二的产品失误属于“不了解用户的需求”，也就是说，用户面临的问题是什么?现有产品在哪些方面不能满足用户的需求?用户期望的理想产品是什么样?这是挖掘机企业进入一个新市场、新产品之前必须回答的一些关键问题。由于国外发达国家具有先进的制造技术，一些重要基础零部件的质量可靠性远远高于我国零部件，在开发时要通过国际化配套提升产品的可靠性，同时进口零部件关税大幅度降低，也给我们采取国际化配套提供了有利的条件;为提高产品的技术水平，要积极引进国外先进的科学技术，通过国外先进成熟技术的移植应用，拓展产品的应用领域，实现技术的优化配置。现阶段开发要通过国外两种资源的利用来加速挖掘机产品的结构调整，使产品结构高、中、低档兼顾，全方位地适应不同档次用户的需求，特别是发展中国家的市场需求。这是国产挖掘机现阶段参与国际市场之间的竞争的策略。
目前在管理上，要加大管理力度，企业管理部门眼睛不要光盯着资金、设备、厂房等硬件生产要素，要把目光转移到设计、研究开发、营销、售后服务等软件生产要素;不要光拼命铺摊子、搞大而全的集团，要强化自己的核心业务，突出企业核心竞争力;要全面改革财务制度，规范企业经营，增加企业透明度;要挑战内部的官僚主义，减少管理层级，贴近市场和客户，尽快形成网络化管理体制，吸引人才，开发智力资源。目前，挖掘机行业采取的战略采购采取的的主要方式有：
通过采购量的集中来提高议价能力，降低单位采购成本，这是一种基本的战略采购方式。许多国内企业纷纷建立集中采购部门或货源事业部，对集团的生产性原料或非生产性物品进行集中采购规划和管理，一定程度上减少了采购物品的差异性，提高了采购服务的标准化，减少了后期管理的工作量。但集中采购也增加了采购部门与业务部门之间的沟通和协调的难度，增加了后期调配的难度。对于地区采购物品差异性较大的企业来说适用性较小。
通过扩大供应商选择范围，引入更多的竞争，降低采购成本。跨国企业纷纷涉足中国，将中国作为原料采购中心和制造中心，就是一个例证。但对于某些核心生产和服务机构的原料/产品企业来说，往往会与少数战略合作伙伴建立长久关系，在保护核心技术的专有性的同时，也便于共同进行新产品服务的开发和改良。
在将“采购量”和“供应商”数量这两个硬的客观影响采购成本因素进行优化之后，进一步成本降低空间转向软的管理优化方面。例如：通过招投标方式引入竞争，充分发挥公开招标中供应商之间的博弈机制，科学公正的选择最符合自身成本和利益需求的供应商;通过电子化采购方式降低采购处理费用;通过科学的经济批量计算合理安排采购频率和批量降低采购费用和仓储直接和间接成本，以及对供应商提供的服务和原料进行有选择的购买。事实上供应商提供的任何服务都是有价格的，以直接或间接形式包含在价格中，所以企业可以将其细分，选择所需的原料及配套服务，以降低整体采购成本。
在产品/服务设计阶段就充分考虑未来采购、制造、储运等环节的运作成本，提高原料、工艺和服务的标准化程度，减少差异性带来的后续成本。这是技术上的含金量更高的一种战略采购，是整体供应链优化的充分体现，但技术可行性往往是一大障碍。
第一阶段，向同行学习，承接其转移的一般制造业和硬件产品的加工。引进消化同行的技术设备与工艺，特别是同行的管理。
第二阶段，与同行合作。从生产、销售合作到研究开发合作，从制造业合作到服务业合作，从国内合作扩展到海外合作。
第三阶段，与同行既合作又竞争。从个别产品的竞争发展到多种产品的竞争;从个别领域的竞争发展到多个领域的竞争;从制造业的竞争发展到服务业的竞争;从国内竞争发展到全球竞争。最终使自己也成为世界著名公司，取得中国企业在世界上应有的地位。
国产挖掘机的产品质量存在的问题很多，应该引起关注。产品在外观质量和驾驶室合适性方面有所提高，但与国外产品相比，外表加工面及焊缝不平整，涂漆质量不好，附着力差，噪声大。系统没有进行可靠性设计和可靠性试验，新产品试验周期短，投入台数少，负荷小，而且小问题、小故障较多，鉴定时没有进行系统和科学的评审与分析，可靠性指标无明显提高，影响了产品的销售和批量生产。主要部件非等寿命设计，造成在产品寿命期内使用不经济，不便于维护和修理。产品使用说明书、企业生产标准不规范，在产品质量纠纷中造成不必要的损失。因此应加大加快挖掘机的质量检验力度做好服务工作。总之，国内挖掘机行业，近年在发展的道路迈出一大步，要把挖掘机产品做大做强，必须围绕国内外两个市场，充分利用国际化配套和国外先进的科学技术两种资源，提升产品的竞争力，发挥性价比优势，拓展挖掘机的发展空间。
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